Vandaag de dag deelt Wuxi Chunfa Hydraulic & Pneumatic Machinery Co., Ltd. belangrijke strategieën voor het verbeteren van de corrosiebestendigheid van zuigerstangen.

Als een kerntransmissiecomponent in hydraulische en pneumatische systemen worden zuigerstangen vaak blootgesteld aan harde omgevingen zoals vochtigheid, chemische media of hoge temperaturen.Hun corrosiebestendigheid heeft een directe invloed op de levensduur en de bedrijfstabiliteit van de apparatuurHieronder worden doeltreffende methoden beschreven om de corrosiebestendigheid van de zuigerstangen vanuit vier aspecten te verbeteren: materiaalkeuze, oppervlaktebehandeling, structurele optimalisatie en onderhoud.

1- Verbetering van het materiaal: gebruik van hoogcorrosiebestendige legeringen

Het basismateriaal vormt de basis van de corrosiebestendigheid. Traditionele zuigerstangen van koolstofstaal zijn gevoelig voor roest, terwijl roestvrijstalen (zoals 304 en 316L) chroom en nikkel bevatten,een dichte oxidefolie op het oppervlak vormt die bestand is tegen waterIn de scheepsbouw bijvoorbeeld kunnen 316L-kolven van roestvrij staal op lange termijn stabiel blijven in zeewateromgevingen.met een levensduur van meer dan drie keer die van koolstofstaalBovendien bieden duplex roestvrij staal (zoals 2205), dat de voordelen van austenite en ferriet combineert, zowel hoge sterkte als corrosiebestendigheid.het maken van geschikt voor hoge belasting en zeer corrosieve omstandigheden.

2Oppervlaktebehandeling: bouwen van een beschermende barrière

Oppervlaktebehandeling is een belangrijke methode om de corrosiebestendigheid van de zuigerstang te verbeteren:

Hardchroomplatering: Elektroplatering vormt een 0,02 ∼0,05 mm harde chroomlaag op het oppervlak van de zuigerstaaf, met een hardheid van HV800 ∼1000, die zowel slijtvast als corrosiebestendig is.Het gebruik van het hexavalente chroom is een milieuprobleem en wordt geleidelijk vervangen door het gebruik van trivalente chroom of composietcoatings (e).g., nikkelchroomlegeringen).

Nitridering: door gas- of ionnitridering ontstaat een 0,1 ∼0,3 mm nitridische laag met een hardheid van meer dan HV1000, waardoor de corrosiebestendigheid, vooral in omgevingen met hoge temperaturen, wordt verbeterd.

Beschermingstechnologieën: PTFE- (polytetrafluorethyleen) -coatings of keramische coatings vormen chemisch inerte barrières die bestand zijn tegen sterke zuren en alkalis.PTFE-gecoate zuigerstaven bieden meer dan 50% hogere corrosiebestendigheid dan gechromeerde staven.

3Optimalisatie van de structuur: vermindering van corrosierisico's

Verbeteringen in het ontwerp helpen stressconcentratie en vochtretentie te voorkomen:

Filletovergangen: Fillets met een grote straal bij de verbindingen van de staaf tot het eind verminderen het risico op spanningscorrosie.

Afdichting: geoptimaliseerde afdichtingsstructuren (bijv. combinatie afdichtingen) voorkomen dat corrosieve stoffen het binnenste van de zuigerstaaf infiltreren.olievrije smeersiegelingen kunnen verontreiniging door smeermiddelen voorkomen en tegelijkertijd het risico op corrosie verminderen.

4Onderhoud: De “Soft Power” verlengt de levensduur

Regelmatige reiniging: Verwijder onmiddellijk stof en vet van het staafoppervlak om elektrochemische corrosie te voorkomen.

Milieubeheersing: in vochtige omgevingen gebruik desiccants of ontvochtigers om vocht te verminderen; in chemische media kies geschikte corrosiebestendige materialen of coatings.

Smeermanagement: gebruik corrosiebestendige smeermiddelen om het gecombineerde effect van wrijving en corrosie te verminderen.